
可编程逻辑控制器(ProgrammableLogicController,全称PLC)作为工业自动化的三大支柱(机器人、CAD/CAM、PLC)之一,以其可靠性、灵活性在工业掌控领域迅猛发展,获得了更加普遍的应用于。然而,PLC并不是分开工作的,与之连接的有上位机和外联设备,有的还有仿真屏等,整个包含PLC系统。

在这个系统中,往往一出故障就很难辨别到底是哪一部分引发的。 笔者近几年在确保和维修PLC系统中,总结了一些较慢查询PLC系统故障原因的经验,现与大家交流如下。 一个典型的PLC系统还包括一个现场PLC车站,和通过高速数据线与之连接的上位机以及仿真屏PLC车站,上位机借以表明各种图形和数据,仿真屏PLC车站用来驱动仿真屏上的发光二极管。
整个PLC系统与外联设备相连,就包含了一个自动控制系统。 一般来说将PLC当成一个黑盒子,我们可以非常简单地根据I/O信号来辨别故障的方位。辨别故障的情况有两种,即仿真屏上闪光的故障信号和该运营的设备在仿真屏上无表明。 1、仿真屏上闪光的故障信号 根据PLC控制站图纸,再行检查该设备在仿真屏PLC柜内的表明状态,如果相符合再行检查现场PLC柜的表明状态,某种程度合乎时再继续检查PLC柜的I/O端子、外联设备的I/O端子,并由此推断出是设备故障还是PLC故障。
以上过程可以用下面的框图回应(如图1)。 辨别PLC柜I/O端子、外联设备的I/O端子否与状态信号吻合的方法很非常简单,只要用万用表的直流电压档测量端子号与公共端的电压值,为24V回应插入,无信号;为0V回应接上,有信号。
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